閥門潤滑脂是一種橡膠、塑料潤滑劑，即使應用在溫度、濕度變化很大的場合，也可長效潤滑，產品通過了FDA認證，專用于閥門的潤滑及密封。在高溫下不會碳化也不會蒸發，暴露在高溫下也不會熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、無機鹽、稀酸及堿性物質;它不受礦物油、植物油、有機化合物及多種氣體的影響。
閥門潤滑脂適用于閥門的保養與注脂通道系統的調試，減少磨損的功能。潤滑脂研制,生產和應用的專家寫成,全面介紹了潤滑脂技術發展現狀，主要內容包括潤滑脂生產的原料,工藝和設備;潤滑脂試驗方法;潤滑脂性能;重要的鋰基潤滑脂;潤滑脂選用的參考指標;潤滑脂技術的發展趨勢,特別是在潤滑脂生產中的應用前景等。
閥門潤滑脂的使用事項：
1、加入量要適宜
加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。
估算公式:Q=0.005xDxB
Q--填充量，單位g
D--軸承外徑，單位mm
B--軸承寬度，單位mm
2、禁止不同品牌的潤滑脂混用
由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎油以及添加劑都有所區別，混合使用后會引起膠體結構的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務必保持清潔，防止機械雜質、塵埃和砂粒的混入。
